Орієнтуючись на-виробничі сектори-таких як авіакосмічна промисловість, медичне обладнання, нова енергетика, споживча електроніка та електричні шафи керування-ми оцінили фактичну ефективність різання 2D-системи лазерного різання TRUMPF TruLaser із використанням трьох ключових матеріалів: вольфраму, молібдену та титану. Наша оцінка зосереджена на трьох аспектах: якості різання (включаючи задирки та морфологію невеликих отворів або вузьких прорізів), контролі зони-термічного впливу, а також ефективності та стабільності роботи.
Критерії оцінювання включають:
**Якість різу** (задирки-на нижньому краї, обробка поверхні та утворення/консистенція маленьких отворів і вузьких прорізів);
**Контроль-зони термічного впливу (ЗТВ)** (термічне знебарвлення та вплив надходження тепла на поверхні зрізу та стінки отвору);
і **Ефективність і стабільність** (швидкість подачі, вікно параметрів і повторюваність процесу). **Ефективність матеріалу (тугоплавкі метали-вольфрам/молібден):
** Якщо менше або дорівнює 2 мм, краї відносно гладкі з мінімальними задирками; лінійні контури та контури великого-радіуса демонструють добру послідовність.
На 2–3 мм з’являються легкі задирки, переважно на нижньому краю; маленькі отвори та вузькі щілини більш чутливі.
На 3 мм задирки стають більш помітними зі збільшенням товщини; складні контури та масиви отворів вимагають пильнішої уваги.
**Характеристики процесу:** Ці матеріали дуже чутливі до щільності енергії; рекомендується помірно зменшити швидкість подачі та визначити пріоритетність стану сопла, фокусного положення та коаксіальності газу, щоб забезпечити ефективне видалення шлаку та стабільну якість поверхні різу. **Титанові сплави:** Якість обробленої-лицьової та задньої сторони можна значно покращити шляхом оптимізації поєднання параметрів потужності, частоти, швидкості подачі, положення фокуса та азоту. Титанові сплави активно реагують з азотом при високих температурах, виділяючи значну кількість тепла. Тому при різанні титану різної товщини тиск азоту та швидкість потоку вимагають ретельного контролю; вищий тиск не обов'язково краще. Для невеликих отворів і вузьких щілин рекомендується застосовувати технологічні стратегії TRUMPF, щоб підвищити узгодженість стінок отворів і перевагу-в точках.
Волокно BrightLine у поєднанні з рішеннями для лазерного різання TRUMPF TruLaser 2D
Технологія волокна BrightLine оптимізує поле потоку-формуючого та накладного сопла променя, що призводить до вужчих пропилів, стабільнішого ламінарного потоку та плавніших шляхів викиду шлаку.
Для титанових сплавів він дає стабільніші поперечні-перерізи при меншій швидкості подачі, з чистішими краями входу, зменшеним шлаком і покращеною консистенцією в малих отворах і вузьких пазах.
Для вольфраму та молібдену (3–5 мм) він значно пригнічує задирки на нижній кромці, зменшує кількість безперервних задирок і створює більш гладкі краї на товстих пластинах.
Рішення для різання TruLaser 2D від TRUMPF адаптуються до більш широкого діапазону матеріалів і товщини, полегшуючи встановлення та відтворення параметрів процесу в різних робочих умовах.
