Лазерне очищення до та після автомобільного зварювання:
Видаляє мастило, іржу, оксидні покриття (такі як цинкування), засоби для звільнення від форм та інші забруднення з зон зварювання (таких як панелі кузова, компоненти шасі, батареї тощо). Значно покращує якість і міцність зварювання, зменшує зварювальні дефекти (такі як пористість і неповні зварні шви), а також підвищує продуктивність зварювання. Очищення перед-зварюванням має вирішальне значення; лазерне очищення видаляє домішки, такі як шари масла, пилу та оксиду, із зон зварювання, покращуючи якість зварювання, зменшуючи дефекти, такі як пористість і шлакові включення, і забезпечуючи міцність і надійність зварювання. Приклади застосування BMW Group показують, що ця технологія може підвищити ефективність очищення блоку циліндрів на 65%, знизивши рівень зварювальних дефектів до рівня нижче 0,02% за рахунок точного видалення шарів оксиду товщиною всього 0,1-0,3 мм.
Очищення та обслуговування автомобільної форми:
Видаляє залишки антисептику, вуглецевих відкладень, полімерних залишків, оксидів тощо з поверхонь штампів, прес-форм і ливарних форм. Відновлює гладкість поверхні форми, забезпечує якість продукту (наприклад, гладкість поверхні штампованих частин корпусу), подовжує термін служби форми та скорочує час простою для обслуговування.
Виробництво силових батарей:
Очищення електродів: видаляє масло та оксиди з поверхні металевої фольги (мідної та алюмінієвої фольги) на позитивних і негативних електродах літієвої батареї перед нанесенням покриття, покращуючи адгезію суспензії покриття.
Очищення перед-зварюванням: очищає оксиди та залишки ізоляції з ділянок зварювання, таких як контакти акумулятора, роз’єми та шини, забезпечуючи якість зварювання та зменшуючи опір контакту.
Очищення перед-зварювальним штифтом:
Очищає зону зварювання ущільнювальних штифтів на кришці батареї для забезпечення щільного ущільнення.
Очищення автомобільних деталей: використовується для очищення мастила та забруднень з поверхонь блоків двигунів, колінчастих валів, шатунів та інших компонентів, покращуючи точність складання та продуктивність. Забезпечує нормальну роботу системи трансмісії, зменшуючи знос і несправності. Також використовується для гальмівних дисків і колодок, видаляючи поверхневий жир, гумку та іржу, покращуючи ефективність гальмування та забезпечуючи безпеку водіння.
Ремонт та відновлення автомобілів:
Локальне видалення іржі/фарби: точно видаляє іржу або пошкоджену фарбу з окремих ділянок кузова автомобіля. Очищає від масла, нагару, іржі та старих покриттів ремонтні ділянки, такі як блоки двигунів, головки циліндрів і корпуси коробки передач, зберігаючи оригінальну металеву основу в максимально можливому ступені. Лазерне очищення оснащено системою машинного зору, яка автоматично визначає іржаві ділянки та планує оптимальний шлях сканування, обробляючи 1 квадратний метр іржавої поверхні всього за 8 хвилин.
Автомобільні двигуни: лазерне зачищення плоских мідних проводів: ефективно та не-руйнівно видаляє емаль, плівкове покриття та шар PEEK з поверхні плоских мідних проводів із часом зачистки менше 0,6 секунди на смужку.
Автомобільні електронні системи керування: лазерне очищення мідних збірних шин IGBT: лазерне очищення напів{0}}фабрикатів після зварювання гарантує, що чистота поверхні мікросхем IGBT відповідає вимогам для з’єднання проводів.
Обладнання для лазерного очищення може не лише видаляти іржу, фарбу, шари оксидів і масляні плями з різних автомобільних деталей (маточин коліс, гальмівних колодок, капотів, двигунів тощо), але також забезпечує довго{1}}рентабельність-ефективність, низькі експлуатаційні витрати, низькі витрати на технічне обслуговування та відсутність витратних матеріалів. Це також може заощадити витрати на оплату праці підприємствам і, що більш важливо, легко автоматизувати процес.
Обладнання для лазерного очищення може не лише видаляти іржу, фарбу, шари оксидів і масляні плями з різних автомобільних деталей (маточин коліс, гальмівних колодок, капотів, двигунів тощо), але також забезпечує довго{1}}рентабельність-ефективність, низькі експлуатаційні витрати, низькі витрати на технічне обслуговування та відсутність витратних матеріалів. Це також може заощадити витрати на оплату праці підприємствам і, що більш важливо, легко автоматизувати процес.
