З початку літа північна півкуля відчуває сильну спеку не лише в низьких і середніх широтах, а й у деяких високоширотних країнах/регіонах, таких як Лондон, Великобританія та північна Росія. Посухи, лісові пожежі та хвороби, пов’язані з спекою, також стали модними словами, а постійна спека посилила занепокоєння щодо «збереження енергії та скорочення вуглецю».
Ще у вересні 2020 року Китай чітко висунув цілі «досягти вуглецевого піку» до 2030 року та «вуглецевого нейтралу» до 2060 року. Під керівництвом подвійної вуглецевої стратегії Китай продовжує просувати новий виток технологічної революції та промислових змін. , а енергозбереження та екологічне виробництво поступово стали одними з ключових напрямів модернізації промисловості. Будучи ключовим інструментом для сприяння модернізації промисловості в останні роки, лазерна промисловість також уважно стежить за цілями стратегії подвійного вуглецю щодо технологічних інновацій, а деякі виробники лазерного обладнання також активно відгукуються на національний заклик розпочати екологічну трансформацію. Як компанії, що займаються лазерним обладнанням, можуть запровадити екологічне виробництво? Які технології може використовувати лазерне обладнання для зменшення викидів вуглецю? Щоб розібратися в цих питаннях, OFweek звернувся до Bystronic, компанії, яка багато років займається екологічним виробництвом і наразі досягла успіху, і провів глибоку дискусію з пані Ян, віце-президентом Bystronic, щодо лазерної зеленості. виробництво.
OFweek: Цього року температури були надзвичайно високими з початку літа, і навіть у високих широтах спостерігалася сильна спека. У цьому контексті контроль за викидами вуглекислого газу стає темою, яка хвилює всі верстви суспільства. Китай також виступає за екологічне виробництво в останні роки, як, на вашу думку, лазерна промисловість повинна впроваджувати зелене виробництво?
Пані Ян: Сприяння екологічному виробництву є ключовим для зусиль Китаю щодо боротьби зі зміною клімату та досягнення вуглецевого піку та вуглецевої нейтральності. Відповідно до «14-го п’ятирічного» плану промислового зеленого розвитку Міністерства промисловості та інформаційних технологій існує шість напрямків сприяння зеленому розвитку: високоякісна промислова структура, споживання енергії з низьким вмістом вуглецю, переробка ресурсів, чистий виробничий процес , постачання зеленої продукції та цифрові методи виробництва. Лазерна промисловість є одним із важливих поштовхів промислової модернізації Китаю, із загального середовища полягає в просуванні всієї структури виробничої промисловості високого класу, цифрових методів виробництва, які є ключовими для самої лазерної промисловості, щоб досягти екологічного виробництва також має певний спосіб йти.
Найважливішим є декарбонізація споживання енергії. Теплова енергетика все ще становить близько 70 відсотків внутрішньої суміші виробництва електроенергії і є абсолютною опорою. Іншими словами, електроенергія, яка споживається промисловим обладнанням, на певному рівні також є «палючим вугіллям». Отже, для лазерного обладнання ключем до декарбонізації споживання енергії є те, як отримати від нього більше користі, споживаючи менше енергії. Наразі вже є виробники джерел світла, які працюють над підвищенням ефективності електрооптичного перетворення, підвищуючи ефективність останніх 30 відсотків до 40 відсотків або навіть 50 відсотків, щоб зменшити викиди вуглецю.
Для інтеграторів обладнання загальне споживання енергії є фактично фіксованим для того самого робочого часу через велику кількість задіяних енергоспоживаючих компонентів і не може бути заощаджено так безпосередньо, як у випадку з лазерами. Проте лазерне обладнання безпосередньо пов’язане з продуктивністю користувача, і якщо ефективність і продуктивність обробки можна покращити за рахунок продуктивності функціональних компонентів та інноваційного процесу застосування за тієї ж конфігурації потужності та споживання енергії, це також важливо напрямок досягнення декарбонізації споживання енергії. Іншими словами, виробляти таку саму продукцію, створювати ту саму вартість і споживати менше енергії.
Крім того, для лазерної обробки допоміжні гази є одним із основних витратних матеріалів, будь то кисень або азот, і коли вони закінчуються, їх потрібно купувати та поповнювати знову, процес, який включає різні аспекти очищення газу, підвищення тиску та зрідження, зберігання і транспортування. З точки зору переробки ресурсів, споживання азоту та кисню також певною мірою збільшує викиди вуглецю. Якщо допоміжні гази замінюються повітрям, робота компресора дозволяє безперервно подавати допоміжні гази безпосередньо з атмосфери, таким чином переробляючи ресурси.
OFweek: Популярність технології лазерного різання певною мірою компенсувала недоліки традиційних процесів минулого (плазмове різання, полум’яне різання тощо) з огляду на високий рівень забруднення навколишнього середовища та велику кількість витратних матеріалів, а також екологічні особливості. Лазерна технологія також розвивається в останні роки, і процеси постійно вдосконалюються. Чи може Bystronic, як один із головних гравців на ринку високопотужних лазерів сьогодні, представити, як новітні лазерні технології можуть допомогти зменшити викиди вуглецю?
Пані Янь: Лазерна обробка користується великим попитом в останні роки, швидко замінюючи традиційні процеси, ключовими факторами яких є чистота та охорона навколишнього середовища, як можна побачити, порівнявши схему лазерного та плазмового різання. Важливим напрямком у плануванні Міністерства промисловості є чистота виробничого процесу, до якого вписується лазерна обробка. Водночас, завдяки проривам у лазерній технології високої потужності та високої яскравості, а також постійному прогресу в різання, пил, що утворюється під час лазерного різання, буде ще більше зменшений.
Як і повітря, згадане раніше, з точки зору газових витратних матеріалів, тобто переробки ресурсів, а також з точки зору процесу та навколишнього середовища на місці обробки, використання процесу повітряного різання також може відповідати процесу чистого виробництва. . Раніше ми могли різати вуглецеву сталь лише за допомогою кисню, де кисень діє як допоміжний засіб запалювання, а принцип подібний до принципу різання полум’ям, тому під час різання вуглецевої сталі ви також побачите багато диму та пилу. кисню (хоча значно менше, ніж при полум'яному різанні). У той час як повітряне різання, хоча частково живиться киснем, більше схоже на принцип різання азотом, покладаючись на власну енергію високопотужного лазера для розплавлення матеріалу, а потім за допомогою високого тиску повітря, щоб видувати розплав. У результаті повітряне різання виробляє значно менше диму, ніж кисневе різання, що також значно зменшить робоче навантаження та енергоспоживання обладнання для видалення пилу.
Крім того, швидкість різання повітрям значно вища, ніж швидкість різання киснем, що, у свою чергу, відповідає вищезгаданій декарбонізації споживання енергії. Можна сказати, що повітряне різання є важливою зміною у екологічній філософії лазерних компаній, і лише ця одна зміна може зіграти величезну роль у трьох аспектах декарбонізації енергії, переробки ресурсів і чистоти виробництва. З іншого боку, популярність 20,000 та 30,000 Вт сьогодні, з іншого боку, дозволяє процесу повітряного різання задовольнити переважну більшість потреб у обробці вуглецевої сталі на ринку. Варто зазначити, що Bystronic знову модернізував та оптимізував останнє покоління ріжучих головок By-Power відповідно до характеристик повітряного різання, зробивши їх ще кращими для сценаріїв повітряного різання. У сукупності зрілість лазерної технології високої потужності та покращена продуктивність добре підібраних ріжучих головок дозволили лазерній технології працювати краще у зниженні викидів вуглецю.
OFweek: Китай переживає критичний період трансформації та модернізації своєї промисловості. Який вплив на промислову структуру Китаю матиме досягнення піку вуглецю та вуглецева нейтральність? Які зміни відбудуться в лазерній промисловості під керівництвом подвійного вуглецю як потужного двигуна трансформації та модернізації промисловості?
Пані Янь: Китай сприяє модернізації промисловості, і мета подвійного вуглецю, безсумнівно, запропонувала більш конкретний і чіткий напрямок для промислової структури високого класу. З одного боку, ми ліквідовуємо промисловості, які сильно забруднюють навколишнє середовище з низькою доданою вартістю, а з іншого боку, ми збільшуємо підтримку галузей з низьким вмістом вуглецю та високою доданою вартістю. Для традиційних галузей із високим енергоспоживанням, але високою доданою вартістю, або там, де на карту поставлено джерело життя країни, просування цифрової трансформації є головним пріоритетом.
Група шукає інтелектуальну, керовану даними та системно інтегровану структуру продукту, яка чітко відрізняє нас від інших лазерних інтеграторів на ринку. Автоматизовану фабрику було створено з метою надання клієнтам кращих інтелектуальних виробничих рішень і дозволу їм також досягти вуглецево-нейтральних, екологічно чистих та енергозберігаючих планів. Цей високотехнологічний шлях для промисловості зменшить споживання споживачами енергії, а також підвищить ефективність виробництва, що призведе до підвищення прибутковості для клієнта.
Наприклад, нещодавно ми надали замовнику інтелектуальну допоміжну послугу на додаток до базового обладнання для лазерної обробки, а також у поєднанні з середовищем замовника для загального планування, додавання автоматичних систем завантаження та розвантаження, транспортних засобів AGV, тощо, може значно підвищити загальну ефективність клієнта. Включно з процесом згинання після різання, який раніше виконувався за допомогою ручної роботи згинального верстата, тепер ми представили робота для згинання, який може значно підвищити ефективність і зменшити витрати на робочу силу. Наша мета — допомогти нашим клієнтам побудувати заводи світового рівня, де одна людина, керуючи багатомільйонним парком обладнання, створює десятки й сотні мільйонів доларів вартості.
Звичайно, цифровізація є необхідною для реалізації таких високоавтоматизованих фабрик. Цифровізація методів виробництва, у свою чергу, базується на технології промислового Інтернету. Ми також передамо ці ідеї нашим клієнтам і спрямуємо ринок у напрямку інтелекту. Я вважаю, що під керівництвом цілей Carbon Dafeng і Carbon Neutral як сама лазерна галузь, так і подальша галузь застосування лазерів увійдуть у цифрову та інтелектуальну еру прискореними темпами в майбутньому.
OFweek: Після більш ніж десяти років удосконалення якість вашої продукції була повністю визнана ринком. У той час, коли концепція екологічного виробництва поступово поширюється, які конкретні дії та плани може вжити ваша компанія з точки зору захисту навколишнього середовища та вуглецевої нейтральності? Який вплив матиме концепція зеленого виробництва на майбутні моделі розвитку лазерної промисловості?
Пані Янь: Насправді європейські компанії вже давно наголошують на енергозбереженні та захисті навколишнього середовища. Головний офіс у Швейцарії попросить кожну дочірню компанію та фабрику підрахувати всі дані про споживання енергії та проаналізувати їх, а також запропонувати плани контролю та покращення. Під керівництвом цих заходів компанія Bystronic також виконала дуже ретельну роботу з контролю над деталями екологічного виробництва.
Раніше у нас було кілька продуктів, які дуже добре продавалися, але через їх високе енергоспоживання, після того, як ми засвоїли концепцію екологічного виробництва, ми модернізували та оптимізували ці високоенергетичні продукти, щоб покращити споживання енергії. Ми навіть повністю відмовилися від деяких продуктів і переробили їх у нові продукти з використанням екологічно чистих концепцій. У той же час ми також оптимізували виробничий процес, а деякі процеси, що забруднюють навколишнє середовище, ми зменшили або навіть виключили, щоб наша продукція відповідала концепції екологічного виробництва з самого початку виробничого процесу.
Ми сподіваємось передати цю концепцію екологічного виробництва, щоб як виробничі, так і прикладні підприємства могли активно реагувати на національний заклик до досягнення низького рівня викидів вуглецю та екологічного виробництва. Bystronic не лише прагне до власної економічної прибутковості, але й сподівається створити зелену лазерну екосферу спільними зусиллями себе та колег у галузі, з екологічним захистом як ядром, щоб увесь промисловий ланцюг був екологічнішим та екологічнішим!
