Як нова «зелена» «чорна технологія» лазерне очищення було однією з гарячих точок досліджень у галузі промислового виробництва. З бурхливим розвитком нової енергетичної галузі попит на літієві батареї різко зріс, а процес очищення у виробництві літієвих батарей також висунув нові...
Як нова «зелена» «чорна технологія» лазерне очищення було однією з гарячих точок досліджень у галузі промислового виробництва. З бурхливим розвитком нової енергетичної промисловості попит на літієві батареї різко зріс, і перед процесом очищення у виробництві літієвих батарей висуваються нові завдання та виклики. Протягом останніх двох років, під енергійним просуванням головних лазерних підприємств, лазерне очищення зріло застосовувалося до нового процесу виробництва енергетичних батарей, було від промислової альтернативи до стадії панування.
Будучи національним підприємством високоенергетичних лазерних технологій, Baoyu Laser завжди орієнтується на ринок, а на попит клієнтів — як на центр, зосереджуючись на інноваціях і прориві технології інтелектуального лазерного очищення, одночасно постійно розширюючи своє застосування в промисловій сфері. Серед них, у процесі виробництва літію, лазерна інтелектуальна технологія очищення Baoyu також пропонує «нові ідеї», такі як очищення полюсних наконечників, очищення оболонки нової енергетичної батареї тощо.
Очищення полюсного наконечника
У процесі виробництва літій-іонної батареї перед зварюванням наконечника необхідно очистити покриття в області зварювання наконечника, щоб забезпечити стабільність колекторної рідини всередині батареї. Основними способами видалення покриття є механічне зішкрібання, хімічне очищення та лазерне очищення. Серед них механічне зіскоблювання та хімічне очищення мають такі слабкі сторони, як регулярна зупинка та заміна витратних матеріалів, легке пошкодження полюсного наконечника та складне забезпечення чистого видалення покриття.
На відміну від традиційних методів очищення, Baoyu Laser успішно вивчив критичні значення параметрів пошкодження фольги та незалишкового покриття, а також запустив інтелектуальну технологію лазерного очищення та обладнання, які водночас є екологічними, мають високу чистоту, низьку вартість без витратних матеріалів тощо. Ефективно видаляючи покриття на поверхні виробів різного розміру для очищення, це також може покращити продуктивність фольги та гарантувати стабільність внутрішньої частини батареї.
Очищення оболонки акумулятора нової енергії
Чистота оболонки батареї є одним із факторів, що визначають високу щільність енергії, термін служби та безпечність батареї. Однак при обробці оболонки нової енергетичної батареї використовуватиметься високов’язке розтяжне масло для захисту поверхні заготовки від пошкоджень, але високов’язке розтяжне масло спричинить серйозне забруднення маслом на поверхні корпусу акумулятора та спікання вуглецю, спричинене високою температурна обробка надзвичайно ускладнює очищення поверхні заготовки.
Лазерне очищення як нова екологічна технологія очищення, що відрізняється від хімічного очищення та очищення сухим льодом, метод очищення є більш екологічним та екологічним, а також високою чистотою. Він може ефективно видаляти вугіль, масло, металеву стружку та інші плями на поверхні заготовки, а поверхня не має подряпин і задирок після очищення, таким чином покращуючи ефективність безпеки та термін служби батареї.
Із запровадженням понять «пік викидів вуглецю та нейтралізація викидів вуглецю» транспортні засоби на новій енергії стали не лише новою концепцією транспортування, але й важливим способом досягнення «зеленої води та зелених гір». Літієва батарея як ключове ядро прискореного розвитку нових енергетичних транспортних засобів, її технологія виробництва та обладнання висуватиме суворі вимоги. Лазерна технологія, як передовий «легкий» виробничий інструмент, і надалі займатиме високий відсоток застосувань у інтелектуальних виробничих лініях.
