Волоконні лазери поділяються на одномодові та багатомодові модульні компоненти. Під час різання сфокусована пляма має великий вплив на якість вирізу, одномодові лазери мають тоншу серцевину волокна та кращу якість променя, ніж багатомодові, з розподілом енергії Гауса, найвищою щільністю енергії в середині , і гостра закруглена пікоподібна тривимірна діаграма.
Оптоволоконна серцевина багатомодового лазера товща, якість променя гірша, ніж одномодовий, розподіл енергії більш середній, ніж одномодова пляма, 3D-зображення є перевернутою чашкою, з крутизни краю, багатомодовий набагато крутіший, ніж одномодовий .
Порівняння 1,5 кВт одномодового та 1,5 кВт багатомодового лазерів однакової потужності
Швидкість різання тонкої пластини 1 мм в одиночному режимі на 20 відсотків вища, ніж у багаторежимному режимі, візуальний ефект приблизно такий самий, але починаючи з 2 мм, перевага у швидкості поступово зменшується, починаючи з 3 мм, як швидкість, так і ефект, перевага високої потужності мультирежиму швидкість і ефект лазера в режимі дуже очевидні.
Таким чином, перевага одномодового в тонкій пластині, багатомодової переваги в товстій пластині, одномодового та багатомодового не є значенням взаємного порівняння, це конфігурація волоконного лазера, як автомобіль, автомобілі для шосе , бездоріжжя для гори, але автомобілі також можуть їздити по горах, бездоріжжя також може бігати по шосе, тому вибір волоконного лазера в кінцевому підсумку залежить від фактичних потреб обробки кінцевого клієнта.
Одномодовий і багатомодовий, як вибрати?
З різниці в рівні потужності, лазер в межах 1000 Вт через його власну енергію невисокий, основна товщина матеріалу для обробки нахилена до тонкої пластини, тому лазер в межах 1 КВт з одномодовою конфігурацією більше відповідає фактичній ситуації на ринку, 1 кВт вище потужності лазера для тонких і товстих. З усієї переробної промисловості підвищення якості обробки є жорсткою вимогою, не може бути скомпрометовано, тому багато високопотужних лазерних виборів не розглядатимуть однорежимний режим, повинні забезпечити якість обробки для першого!
У той же час серцевина одномодового волокна, як правило, тонка, а це означає, що така ж потужність лазера, в якій передача, серцевина одномодового волокна світлової енергії є більшою, випробування матеріалу. У той же час, під час різання матеріалів з високою відбивною здатністю, високоінтенсивне відбите світло та постріл лазера накладаються, якщо допуск матеріалу волокна буде дуже легко «спалити серцевину», тоді як термін служби основного матеріалу також є проблемою!
