Нині, завдяки швидкому розвитку науки та технологій, багато продуктів на ринку розроблено з багатьма структурами мікроотворів, а технологія лазерної мікрообробки широко використовується в електроніці 3C, розумному одязі, мобільних телефонах, медичній та інших галузях промисловості.
Ці отвори на продуктах мають характеристики крихітного розміру, щільної кількості та високих вимог до точності обробки. Завдяки високій інтенсивності, гарній спрямованості та когерентності технологія лазерної мікрообробки за допомогою спеціальної оптичної системи може сфокусувати лазерний промінь у пляму діаметром кілька мікрон, а його щільність енергії дуже концентрована, матеріал швидко досягає плавлення. точкою та розплавленням у розплавлений матеріал, і коли лазер продовжує діяти, розплавлений матеріал починає випаровуватися, утворюючи дрібнодисперсний пароподібний шар, утворюючи стан співіснування пари, твердої речовини та рідини. Протягом цього періоду, завдяки тиску пари, розплав автоматично розпорошується, утворюючи початковий вигляд отвору. Оскільки час опромінення лазерним променем збільшується, глибина та діаметр мікроотвору збільшуються, поки лазерне опромінення повністю не закінчиться, розплав, який не був розпилений, буде твердіти, утворюючи шар переробки, щоб досягти мети лазерної обробки.
Етапи процесу лазерної мікрообробки
На першому етапі лазерний промінь спрямовується на деталь, яка починає поглинати енергію лазерного світла. На другому етапі енергія лазерного світла перетворюється на теплову енергію, і деталь починає швидко нагріватися; потім заготовка починає локально плавитися, випаровується, випаровується і виплескується; нарешті дія лазера припиняється, і конденсат, що залишився, утворює повторно відлитий шар. Глибина мікроотвору, утвореного лазерною мікрообробкою, позитивно корелює з кількістю лазерних імпульсів, а конусність мікроотвору негативно корелює з енергією одного лазерного імпульсу. Кількість лазерних імпульсів і енергія одного лазерного імпульсу впливають на форму оброблюваного мікроклітка. Тому технологію лазерної мікрообробки можна використовувати для отримання бажаних результатів шляхом вибору правильної кількості лазерних імпульсів і енергії одного імпульсу.
Методи лазерної мікрообробки
У той час як звичайна серійна обробка дуже щільних масивів мікроотворів може страждати від низької ефективності обробки та тривалого часу обробки, лазерна обробка окремих мікроотворів є високоефективною. Розділювачі лазерного променя дозволяють розділяти лазерний промінь і паралельну обробку, а використання технології лазерної паралельної обробки може оптимізувати та вирішити цю низку проблем. На ринку розроблено різноманітні відповідні розділювачі лазерного променя, такі як просторові модулятори, призми для розщеплення променя тощо.
Резюме
Зі збільшенням попиту на мікрообробку високоточних виробів і механічних компонентів на ринку, а розвиток технології лазерної мікрообробки стає все більш і більш зрілим, технологія лазерної мікрообробки буде все ширше використовуватися в обробці високоточних прецизійних виробів завдяки передових переваг обробки, високої ефективності обробки та менш обмежувальних матеріалів, що піддаються механічній обробці, відсутності фізичних пошкоджень та інтелектуального та гнучкого керування.
