Пластик - це різновид полімерної органічної сполуки з хорошою пластичністю, яка має такі переваги, як хороша оброблюваність, висока міцність, мала вага, низька вартість, енергозбереження та захист навколишнього середовища, хороша стійкість до корозії, тривалий термін служби тощо. Він широко використовується в харчова, автомобільна, аерокосмічна, медична, 3C, сільське господарство та інші галузі. Традиційна промисловість має різноманітні методи зварювання, такі як зварювання гарячою пластиною, зварювання тертям, ультразвукове зварювання тощо. Ці методи зварювання відіграли важливу роль у розвитку промисловості пластмас у минулому, але з постійним вдосконаленням промислового виробництва технологічні вимоги, виробництво більш точних, чутливих, компактних і складних деталей, а також для екологічних потреб захисту навколишнього середовища, традиційні методи зварювання важко повністю задовольнити потреби сучасної промисловості.
Принцип лазерного зварювання пластмас:
Два пластики стискаються разом під зовнішнім тиском, лазер створює промінь, сфокусований на зварюваній ділянці, утворюючи термічну зону дії, пластик, поглинаючи енергію лазера, перетворює енергію світла в теплову енергію, розплавляючи контактну поверхню пластику. , утворюючи зону плавлення, під дією сили затиску зона плавлення виробляє міжмолекулярне змішування, а після охолодження утворюється зварний шов, реалізуючи трансмісійне лазерне зварювання пластику.
Переваги апарату лазерного зварювання пластмас
- Відсутність фізичних небезпек, таких як вібрація та ультразвукові хвилі, які можна використовувати для високоточного зварювання компонентів
- Безконтактне зварювання, непросте пошкодження поверхні, деформація
- Не потрібно додавати додаткові матеріали, немає витратних матеріалів, низька вартість
- Висока швидкість зварювання, висока міцність шва та відсутність залишків
- Розмір лазерного променя можна регулювати для контролю розміру зони теплового впливу та зони плавлення
- Точний і міцний зварний шов, відсутність витоку повітря та води, хороша герметизація
- Малі розміри обладнання, легкість в експлуатації, низька вартість, просте обслуговування
Спектр випромінювання легованого тулієм волоконного лазера коливається від 1,4 мкм-2мкм, і багато полімерів мають високе поглинання в цих діапазонах довжин хвиль, тому використання легованого тулієм волоконного лазера не потребує модифікації матеріалу чи інших шарів, що поглинають ІЧ-випромінювання. для посилення поглинання лазера полімерами. 2 мкм волоконний лазер із легованим тулієм, розроблений FIBO у 2013 році, має центральну довжину хвилі 1940 нм і нестабільність потужності<2%. Due to the wavelength characteristics of 2μm, it has high absorption rate for most plastic materials, so it is widely used in medical, automotive, consumer electronics and other plastic welding.
Технічні переваги волоконного лазера з легованим тулієм 2 мкм
- Відмінна якість: незалежні дослідження та розробки та ідеальний вибір решіток та інших ключових основних компонентів
- Передова технологія: твердотільний лазерний інфрачервоний джерело накачування
- Широке покриття довжини хвилі: вихідна довжина хвилі охоплює 1940, 1980 та інші спеціальні довжини хвилі
- Зрілі продукти: 5 Вт-200 Вт, різноманітний вибір продуктів
- Підтримка налаштування: компактна структура, можна налаштувати 5 Вт-240Вт
- Гнучка інтеграція: помірний розмір, економія місця для інтеграції
- Високоякісне зварювання: автоматичне безконтактне зварювання, без залишку
Процес лазерного зварювання планшетів клітинних культур
Планшет для культури клітин можна розділити на плоский та круглий (тип U та тип V) відповідно до форми дна, а кількість культуральних отворів становить 6, 12, 24, 48, 96, 384, 1536 тощо. Цей тест на зварювання призначений для планшета з культурою клітин із 96 отворами. Потужність лазера 45 Вт, ширина повороту 1,2 мм, відстань між спіралями 0.1 мм, швидкість повороту 120 мм/с, параметри процесу, рівномірний і послідовний зварний шов, без пористості, без перегорання та інших дефектів, зварювання розриває основний матеріал залишок, висока міцність зварного шва.
