Будучи провідною світовою країною-виробником, Китай зробив великий крок вперед на шляху до індустріалізації та досяг великого успіху, водночас спричинивши серйозну деградацію навколишнього середовища та промислове забруднення. Останніми роками вимоги щодо захисту навколишнього середовища в Китаї ** стають дедалі суворішими, що призвело до закриття деяких підприємств на реконструкцію. Універсальний екологічний шторм певним чином вплинув на економіку, і ключем до цього є зміна традиційної моделі виробництва забруднення. З прогресом технологій люди поступово досліджують різноманітні технології, які є корисними для захисту навколишнього середовища, технологія лазерного очищення є однією з них. Лазерна технологія очищення — це нова сфера застосування в останнє десятиліття технології очищення поверхні заготовки, вона поступово замінює традиційний процес очищення в багатьох сферах з власними перевагами та незамінністю.
Традиційні методи очищення включають механічний метод очищення, хімічний метод очищення та ультразвуковий метод очищення, механічний метод очищення, який використовує скребок, тертя, щітку, піскоструминну обробку та інші механічні засоби для видалення поверхневого бруду; вологий хімічний метод очищення - це використання органічних очисних засобів шляхом розпилення, просочення, намочування або високочастотної вібрації та інших заходів для видалення поверхневої адгезії; Ультразвуковий метод очищення полягає в обробці частин очисним засобом, використання ультразвуку, створюваного ефектом вібрації, для видалення бруду. В даний час ці три методи очищення все ще домінують на ринку очищення в Китаї, але всі вони виробляють забруднюючі речовини в різному ступені, в охороні навколишнього середовища, і вимоги до високої точності їх застосування значно обмежені.
Технологія лазерного очищення - це використання високоенергетичного високочастотного лазерного випромінювання поверхні заготовки, так що поверхня бруду, плям іржі або покриттів відбувається миттєве випаровування або видалення, високошвидкісне ефективне видалення адгезії або поверхневого покриття поверхні об'єкта очищення. , щоб досягти чистого лазерного процесу. Лазер характеризується високою спрямованістю, монохроматичністю, високою когерентністю та високою яскравістю. Завдяки фокусуванню та Q-перемиканню лінзи енергію можна сконцентрувати в невеликому просторовому діапазоні та часовому діапазоні.
Переваги лазерної чистки
Екологічні переваги
Лазерне очищення — це «зелений» метод очищення, без використання будь-яких хімікатів і миючих рідин, очищення відходів — це в основному твердий порошок, невеликий розмір, який легко зберігати, придатний для вторинної переробки, без фотохімічної реакції, не виробляє забруднення. Може легко вирішити проблему забруднення навколишнього середовища, спричинене хімічним очищенням. Часто витяжка може вирішити проблему відходів, які утворюються під час очищення.
Перевага ефекту
Традиційні методи очищення часто є контактним очищенням, очищення поверхні об'єкта має механічну силу, пошкодження поверхні об'єкта або очищувальний засіб, прикріплений до поверхні об'єкта, який очищається, не може бути видалений, що призводить до вторинного забруднення, лазерне очищення без абразиву і безконтактного, без термічного ефекту не пошкодить підкладку, так що ці проблеми вирішені.
Переваги контролю
Лазер може передаватися через оптичне волокно, руками робота та роботами, легко досягти роботи на великій відстані, можна очистити традиційним методом нелегко дістатися до частини, яка може забезпечити безпеку персоналу під час використання деяких небезпечних місць.
Зручна перевага
Лазерне очищення може видалити різні типи забруднень на поверхні різних матеріалів, щоб досягти чистоти звичайного очищення неможливо. А також у разі відсутності пошкодження поверхні матеріалу можна вибірково очистити поверхню матеріалу від забруднювачів.
Перевага в ціні
Швидкість лазерного очищення, висока ефективність, економія часу; придбати лазерну систему очищення, хоча одноразова інвестиція висока, але систему очищення можна використовувати для довгострокової стабільності, низьких експлуатаційних витрат, що більш важливо, можна легко автоматизувати роботу.
