З розвитком лазерних технологій і технологій автоматизації та зрілим застосуванням процесу виробництва датчиків, щоб освоїти основну технологію лазерного зварювання вітчизняних підприємств, у подальшому вирішенні традиційного процесу точність датчика є низькою, погана стабільність та інші проблеми відіграють a головна роль.
Переваги лазерного зварювання
У порівнянні з традиційним процесом дугового зварювання лазерне зварювання має багато переваг:
- Вибіркове застосування енергії на невеликій площі: зменшена термічна напруга та зменшена зона теплового впливу, дуже низькі спотворення.
- Вузький стиковий шов і гладка поверхня: зменшує або навіть виключає повторну обробку.
- Висока міцність у поєднанні з малим об’ємом зварного шва: зварена заготовка витримує згинання або гідроформування.
- Легка інтеграція: можна поєднувати з іншими виробничими операціями, такими як вирівнювання або згинання.
- Підходити потрібно тільки до однієї сторони шва.
- Висока швидкість процесу скорочує час обробки.
- Особливо підходить для техніки автоматизації.
- Хороший програмний контроль: системи керування машиною та датчики визначають параметри процесу та забезпечують якість.
- Лазерний промінь може створювати зварні з'єднання без контакту з поверхнею заготовки або без застосування сили до заготовки.
Процес лазерного зварювання сенсора
У поточному стрімкому розвитку промислового ринку Китаю попит на датчики змінився з первинної підтримки на жорсткий попит. Особливо 10 травня цього року "14-та п'ятирічка" Національна ключова програма досліджень і розробок, перша партія ключових спеціальних проектів випущена, "інтелектуальні датчики" в списку, майбутнє буде систематичним макетом базового інтелектуального зондування та передові технології, ключові технології чутливих до датчиків компонентів, орієнтовані на індустрію інтелектуальні датчики та системи, а також платформа підтримки досліджень і розробок датчиків. Майбутнє буде систематичним макетом базових і передових технологій інтелектуального зондування, ключових технологій сенсорних чутливих компонентів, орієнтованих на галузь інтелектуальних датчиків і систем, а також платформи підтримки досліджень і розробок датчиків, інтегрованих через проектування, виробництво, упаковку, тестування та застосування інтелектуальних датчиків. демонстраційні посилання, спеціальна індустрія датчиків, щоб лідирувати в сталому масштабі розвитку.
Датчики як високоточні інструменти тестування, особливо у військовій, авіаційній та аерокосмічній сферах, є надзвичайно вимогливими. Для розробки та виробництва високоточних і стабільних датчиків необхідний повний і ефективний виробничий процес. чому
Основна причина полягає в тому, що такі датчики тиску, датчики Холла, фотоелектричні датчики, датчики температури та інші подібні датчики містять чутливі компоненти та інтегральні схеми всередині, заповнені інертним газом або вакуумом та ізольовані від зовнішнього світу, виробничий процес має вимоги до стійкості до тиску, повітронепроникності, вимоги до міцності зварювання, швидкості витоку та якості зварювання дуже високі, особливо процес зварювання вимагає невеликої деформації внутрішніх компонентів і пошкодження мікросхем.
Лазерне зварювання використовує лазер як джерело зварювального тепла з високою щільністю енергії, централізованим нагріванням, високою швидкістю зварювання та деформацією зварювання та іншими перевагами. Оскільки різноманітні датчики в даний час використовують нержавіючу сталь, титанові сплави та невелику кількість легуючих матеріалів і алюмінієвих сплавів в оболонці, лазерне зварювання особливо підходить для використання в герметизуючому зварюванні датчиків завдяки своїм унікальним перевагам.
Після лазерного зварювання поверхня металевої оболонки датчика гладка без дефектів, міцність зварного шва порівнянна з основним матеріалом, а процес зварювання не призведе до пошкодження внутрішніх фоточутливих компонентів датчика, відмінний зовнішній вигляд і герметичність.
