Технологія лазерного очищення-
Косметолог, який повертає зброї та спорядженню колишню славу
Якщо форма забруднилася, її можна просто помити водою; однак, ви точно не можете підключити шланг для розпилення вогнепальної зброї, боєприпасів або обладнання.
Сьогодні, поряд з традиційними механічними, хімічними та ультразвуковими методами очищення, лазерна чистка з’явилася як новий варіант. Ця техніка-форми «лазерної косметичної хірургії», яка використовує-лазерні промені високої енергії для націлювання на поверхні об’єктів і видалення часток, бруду, іржі чи інших відкладень-діє як косметолог, відновлюючи різні типи обладнання до стану «-нового».
Технологія лазерного очищення насамперед використовує високу-енергію, високу-частоту та високу-потужність лазерів. Фокусуючи промінь високої-енергетичної-щільності на невеликій ділянці поверхні мішені та використовуючи різницю в поглинанні лазера між матеріалом підкладки та забрудненнями, процес змушує небажані відкладення чи покриття миттєво «випаровуватися» або відшаровуватися. Порівняно з традиційними методами лазерне очищення має численні переваги-, такі як без-контактність, не-абразивність і відсутність термічних пошкоджень, а також універсальність. Він вважається найбільш надійним і ефективним «очищувачем» і в даний час відіграє життєво важливу роль в різних сферах, починаючи від обслуговування апаратного забезпечення і закінчуючи збереженням культурних реліквій і обробкою точних компонентів.
Будь-який об’єкт з часом обов’язково накопичує пил, не кажучи вже про стародавні артефакти та пам’ятники, які стояли тисячоліттями. Традиційні ручні механічні методи очищення, які використовуються для видалення плям-таких як кіптява, іржа, цвіль або плями від комах-неминуче ризикують пошкодити ці дорогоцінні реліквії. Щоб розкрити справжній вигляд історичних артефактів, «Лікарня реліквій» палацового музею застосувала технологію лазерного очищення, щоб продовжити термін служби своєї колекції. Насправді лазерне очищення раніше використовувалося для видалення моху з гігантського Будди в Лешані, і численні міжнародні пам’ятки-такі як Ам’єнський собор у Франції та Кельнський собор у Німеччині-відновили свою пишність після цього процесу, дозволяючи стародавнім спорудам миттєво знову виглядати абсолютно новими. Якщо навіть «сліди» часу можна відремонтувати за допомогою витонченої майстерності, то технічне обслуговування зброї та обладнання цілком доступне. Технологія лазерного очищення пропонує високоефективний спосіб видалення іржі та забруднень із поверхонь обладнання-ефективно «глибоке очищення». Регулюючи параметри, він також може створювати щільну оксидну захисну плівку або шар розплавленого металу на поверхні металу, додатково підвищуючи міцність і стійкість до корозії; відремонтоване обладнання, по суті, оснащене непроникним «обладунком». Під час перефарбування винищувачів після періоду експлуатації лазерне очищення може повністю видалити стару фарбу, не завдаючи подряпин на металі під ним, тим самим значно подовжуючи термін служби літака.
Можливості лазерного очищення виходять далеко за рамки цих застосувань. Електронне обладнання на сучасному,-орієнтованому на інформацію полі бою має витримувати суворі умови; Пил неминуче накопичується на компонентах, погіршуючи ефективність роботи, але лазерне очищення може ефективно «оживити» ці пристрої. Різноманітні механічні системи-від танків і літаків до космічних кораблів-також часто вимагають видалення мастил і залишків з їхніх частин.
Порівняно з хімічними методами, найбільшою перевагою лазерного очищення є дбайливий догляд за поверхнями компонентів. Його можна використовувати для очищення трубопроводів у реакторних системах і очищення виробничих форм, поки вони не стануть чистими. Навіть виробництво польових пайків-життєво важливих для підтримки військ у бою-вимагає регулярного чищення обладнання, завдання, де лазерне очищення також може допомогти.
Що важливо, лазерна чистка є екологічно чистим процесом. Для цього не потрібні хімічні агенти, а отримані тверді відходи легше зберігати та переробляти. «М’який, невідчутний» лазерний промінь запобігає «вторинному пошкодженню»-такому як механічне навантаження-на поверхню обладнання, забезпечуючи чудову чистоту. Крім того, цей процес є високоефективним, швидким і економічно-ефективним, а також підтримує повністю автоматизовану роботу.
Зрозуміло, що ця технологія очищення «наступного-покоління» відіграє ключову роль у майбутньому обслуговування обладнання.
